螺旋焊接鋼管由熱軋帶鋼制成，通常由螺旋雙面埋弧焊或制成。適用于民用建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁的鋼管施工。主要參考標(biāo)準(zhǔn)為SYt5040-2008(螺旋焊接鋼管用于打樁)。主要規(guī)格:直徑325mm-2400mm，壁厚8-60mm，長度6-12M

　　螺旋鋼管為螺旋焊縫，采用溫?cái)D壓和自動(dòng)雙線埋弧焊工藝成型。

　　(1)原料為帶卷、焊絲和焊劑。投入使用前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的理化試驗(yàn)。

　　(2)帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊，鋼管軋制后采用自動(dòng)埋弧焊。

　　(3)成型前，帶材應(yīng)平整、修整、刨削、清潔、運(yùn)輸和彎曲。

　　(4)輸送機(jī)兩側(cè)筒體的壓力采用電接點(diǎn)壓力表控制，保證帶鋼的順利輸送。

　　(5)滾壓成型采用外控或內(nèi)控。

　　(6)采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。

　　(7)采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

　　(8）所有焊縫均采用在線連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷儀進(jìn)行檢測，確保螺旋焊縫100%無損檢測覆蓋。如有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴印。生產(chǎn)工人可隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

　　(9)空氣等離子切割機(jī)用于將鋼管切割成單根。

　　(10）鋼管切割成單根后，每批鋼管應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的 檢驗(yàn)制度，檢測其機(jī)械性能、化學(xué)成分和熔合情況。鋼管投產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行鋼管表面質(zhì)量檢驗(yàn)和無損檢測，確保鋼管制造工藝合格。

　　(11）對于焊縫上有連續(xù)聲探傷標(biāo)記的部位，應(yīng)使用手動(dòng)超聲波和X射線進(jìn)行檢查。如有缺陷，應(yīng)在確認(rèn)缺陷消除無損檢測，直至確認(rèn)缺陷消除。

　　(12)所有與螺旋焊縫相交的帶鋼對接焊縫和T相交的帶鋼對接焊縫和T形接頭的管道。

　　(13）每根鋼管進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力徑向密封。鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間。自動(dòng)打印和記錄試驗(yàn)參數(shù)。1422以上鋼管水壓試驗(yàn)可采用射線探傷。

　　(14)對管端進(jìn)行加工，可控制管端的垂直度、傾斜角和鈍邊。

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