溶劑和乳化液用于清潔鋼表面以除去油，油脂，灰塵，平滑劑和類似的有機(jī)物，但不能除去鋼表面的鐵銹，水垢，焊劑等，因此僅用于作為防腐生產(chǎn)中的輔助措施。

　　1，清洗：

　　溶劑和乳化液用于清潔鋼表面以除去油，油脂，灰塵，平滑劑和類似的有機(jī)物，但不能除去鋼表面的鐵銹，水垢，焊劑等，因此僅用于作為防腐生產(chǎn)中的輔助措施。

　　2.工具除銹：

　　用諸如鋼絲刷之類的工具對(duì)鋼表面進(jìn)行拋光，以去除松散的或凸起的水垢，鐵銹，焊渣等。手動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到Sa2級(jí)，而電動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到Sa3級(jí)。如果鋼表面上附著有很強(qiáng)的氧化鐵垢，則工具的除銹效果將不理想，并且無法達(dá)到防腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。

　　3，酸洗：

　　普通采用化學(xué)和電解方法進(jìn)行酸洗處理，管道的防腐僅化學(xué)酸洗，可以清除氧化皮，鐵銹，舊涂層，有時(shí)除銹后可用作噴砂處理。化學(xué)清潔當(dāng)然可以使外觀具有不可避免的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案較淺且容易造成污染。

　　4，噴（拋）丸除銹：

　　利用大功率電機(jī)進(jìn)行噴霧（拋光）除銹，以驅(qū)動(dòng)噴霧（拋擲）葉片高速旋轉(zhuǎn)，從而可以噴射（拋擲）鋼砂，鋼丸，金屬絲和礦物等研磨劑在離心力的作用下在鋼管的表面上。不僅可以完全消除鐵銹，氧化物和污垢，而且在磨料的沖擊和摩擦作用下，鋼管還可以達(dá)到所需的平均粗糙度。

　　噴涂（拋光）并去除銹蝕后，不僅可以擴(kuò)大管外表面的物理吸附效果，而且可以增強(qiáng)防腐層與管外表面之間的機(jī)械粘合效果。因此，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的理想方法。通常，噴丸除砂主要用于管道的內(nèi)部和外部處理，噴丸除砂主要用于管道的表面處理。

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